Generator azotu - 1 do 2

Generator azotu EVER VIEW - 1 do 2 jest przeznaczony dla warsztatów wyposażonych w dwie spawarki laserowe lub podwójne stanowiska spawalnicze. Pojedyncza jednostka w sposób ciągły dostarcza stabilny azot osłonowy do dwóch punktów spawania, rozwiązując problemy związane z tradycyjnym azotem butelkowym, takie jak częste zmiany butli, wahania ciśnienia, wysokie koszty zaopatrzenia, zagrożenia bezpieczeństwa związane z przechowywaniem butli i przestoje w produkcji spowodowane przerwami w dostawie gazu.

Zasada zasilania gazem do spawania laserowego

Podczas spawania laserowego w wysokiej temperaturze azot działa jak obojętny gaz osłonowy, izolując spoinę od tlenu atmosferycznego, zapobiegając utlenianiu stopionego jeziorka, przebarwieniu spoiny, porowatości i odpryskom. Wykorzystując sprężone powietrze jako surowiec, system wykorzystuje węglowe sita molekularne do oddzielania i wytwarzania 99,999% azotu o wysokiej czystości. Zapewnia nieprzerwane dostawy gazu przez całą dobę, wspomagając spawanie stali nierdzewnej, stali węglowej, stopów aluminium, sprzętu kuchennego, części samochodowych, blach na wymiar i nie tylko.

Podstawowe technologie

1. Oczyszczanie powietrza

Sprężone powietrze poddawane jest wielostopniowej, precyzyjnej filtracji w celu usunięcia wody, oleju i pyłu; czyste powietrze chroni sita molekularne i wydłuża żywotność urządzeń.

2. Separacja adsorpcyjna

Czyste powietrze dostaje się do podwójnych wież adsorpcyjnych; węglowe sita molekularne selektywnie adsorbują tlen, wytwarzając azot o wysokiej czystości do stosowania jako gaz osłonowy do spawania.

3. Regeneracja naprzemienna

Podwójne wieże działają w trybie rotacyjnym – jedna produkuje gaz, a druga rozpręża się w celu desorpcji i regeneracji – zapewniając stabilne, ciągłe dostawy gazu przez całą dobę i wspierając jednoczesną produkcję przy pełnym obciążeniu na dwóch stacjach.

Kluczowe zalety produktu

1. Wspólne zasilanie dwóch stacji (jedna na dwie): oszczędność inwestycji i miejsca

Pojedyncze urządzenie zasila dwie spawarki laserowe, eliminując potrzebę stosowania dwóch oddzielnych, małych generatorów azotu. Zmniejsza to początkowe koszty zakupu, oszczędza powierzchnię warsztatu oraz upraszcza instalację i konserwację rurociągów, co czyni go wysoce opłacalnym wyborem dla małych i średnich zakładów produkujących metal z konfiguracjami dwustanowiskowymi.

2. Znaczące obniżenie długoterminowych kosztów gazu (60%–70%)

Azot butelkowany wiąże się z ukrytymi kosztami, takimi jak wynajem butli, transport, robocizna przy wymianie butli i straty wynikające z przestojów spowodowanych przerwami w dostawie gazu. Wytwarzanie azotu na miejscu zużywa jedynie sprężone powietrze i niewielką ilość energii elektrycznej; koszt gazu stanowi zaledwie jedną trzecią ceny azotu w butlach, a okres zwrotu inwestycji w warsztat dwustanowiskowy wynosi zaledwie 2–3 miesiące.

3. Bezpieczniejsze użytkowanie warsztatu i prosta obsługa

Butle wysokociśnieniowe wymagają wydzielonych miejsc do przechowywania i częstej ręcznej obsługi, co stwarza ryzyko uderzenia i wycieku. Generator azotu EVER VIEW „jeden do dwóch” wytwarza gaz na żądanie i działa pod niskim ciśnieniem:

- Start/stop jednym dotknięciem; w pełni automatyczna, bezobsługowa praca po ustawieniu parametrów

- Kompaktowa konstrukcja pozwala na umieszczenie bezpośrednio przy spawanej linii produkcyjnej

- Eliminuje potrzebę częstego transportu i układania butli; zawiera moduł automatycznego odwadniania, który ogranicza codzienną konserwację

4. Inteligentny system sterowania przemysłowego

Wszystkie modele są standardowo wyposażone w sterowanie PLC i ekran dotykowy, umożliwiające monitorowanie w czasie rzeczywistym czystości azotu, natężenia przepływu i ciśnienia. Automatyczne alarmy uruchamiają się w przypadku anomalii parametrów, zapewniając stałą jakość spawania. Urządzenie charakteryzuje się cichą obudową, odpowiednią do ciągłej dwuzmianowej produkcji warsztatowej.

Studium przypadku zastosowania w fabryce w świecie rzeczywistym

Tło projektu

Średniej wielkości zakład przetwórstwa naczyń kuchennych ze stali nierdzewnej w Zhejiang obsługiwał dwie spawarki laserowe do produkcji naczyń kuchennych i zlewozmywaków ze stali nierdzewnej, początkowo wykorzystując azot w butlach.

Poprzednie wyzwania

1. Obydwa stanowiska pracy zużywały dziennie 2–3 butle azotu; pracownicy spędzali 1,5 godziny na zmianę na wymianie butli, ograniczając wydajność produkcyjną.

2. Niestabilne ciśnienie gazu spowodowało odbarwienie spoiny i defekty utleniania, co skutkowało 12% szybkością poprawek w przypadku polerowania po spawaniu.

3. Miesięczne koszty zakupu azotu i wynajmu butli wyniosły 1100 dolarów, przy czym duża liczba butli zajmowała cenne miejsce do przechowywania.

Rozwiązanie modernizacyjne i wyniki wdrożenia

Wybrano generator azotu EVER VIEW N2-PR-T2 - 1 do 2, aby spełnić wymagania dwóch stacji roboczych:

1. Wyeliminowano codzienny proces wymiany butli, zwiększając ciągłą wydajność linii produkcyjnej o 18%;

2. Stabilny azot o wysokiej czystości 99,999% wyeliminował defekty utleniania, zmniejszając szybkość ponownej obróbki polerowania do 2,3%;

3. Miesięczne koszty gazu spadły do ​​360 USD, a koszt inwestycji w sprzęt zwrócił się w ciągu 3 miesięcy;

4. Wyeliminowano potrzebę składowania butli wysokociśnieniowych na miejscu, co pozwoliło zachować porządek w warsztacie i znacznie zmniejszyć ryzyko pożaru.

Specyfikacje techniczne

Obowiązujące branże i scenariusze

Zaprojektowany głównie do spawania gazem osłonowym w spawaniu laserowym na dwóch stanowiskach roboczych, obejmujący główne sektory obróbki metali: spawanie przyborów kuchennych ze stali nierdzewnej, spawanie sprzętu ze stopów aluminium/części samochodowych, produkcja szaf blaszanych/ram metalowych, precyzyjne spawanie elementów instrumentów, części wind i produkcja mebli ze stali nierdzewnej. Fabryki zorientowane na eksport korzystające z tego produktu mogą uzyskać jasne, wolne od utleniania szwy spawalnicze, zmniejszyć liczbę poprawek i zwiększyć akceptację wśród klientów zagranicznych.

Dlaczego warto wybrać EVER VIEW

EVER VIEW specjalizuje się w zintegrowanych rozwiązaniach łączących sprzęt laserowy z wytwarzaniem azotu na miejscu, obejmujących prace badawczo-rozwojowe, produkcję i serwis posprzedażowy. W odróżnieniu od sprzedawców sprzętu standardowego, dostosowujemy natężenie przepływu, czystość, ciśnienie i konfiguracje rurociągów w oparciu o specyficzne warunki panujące w warsztacie klienta.

Podstawowa propozycja wartości:

1. Stabilny azot o wysokiej czystości 99,999% zapewnia stałą jakość gotowych produktów spawanych laserowo;

2. Pojedyncza jednostka zasila dwie spawarki, redukując całkowitą inwestycję w sprzęt;

3. Długoterminowe obniżenie kosztów gazu o ponad 60% przy krótkim okresie zwrotu;

4. W pełni zautomatyzowany i prosty w obsłudze; standardowy personel warsztatu może z łatwością z niego korzystać;

5. Zakaz gromadzenia butli wysokociśnieniowych; gospodarka gazowa w warsztacie jest uporządkowana i bezpieczna;

6. Kompleksowa obsługa obejmująca wybór i obliczenia przedsprzedażne, wskazówki dotyczące instalacji oraz globalne wsparcie posprzedażne.

Często zadawane pytania

P1: Czy nastąpi spadek ciśnienia, jeśli dwie spawarki będą pracować jednocześnie z pełnym obciążeniem i generatorem azotu EVER VIEW - 1 do 2?

O: Nie. Urządzenie posiada strukturę cyklicznego wytwarzania gazu z dwiema wieżami, zapewniającą stabilną, ciągłą produkcję azotu, a wewnętrzne niezależne rurociągi dystrybucyjne równoważą ciśnienie wylotowe w obu liniach. Wystarczy wybrać odpowiedni model w oparciu o łączne zużycie gazu przez dwie spawarki; czystość i ciśnienie pozostają stabilne nawet podczas jednoczesnego spawania pod pełnym obciążeniem. Oferujemy bezpłatną analizę zużycia gazu i dobór modelu.

P2: Ile czasu zajmuje zwrot kosztów zakupu generatora azotu w porównaniu do korzystania z azotu w butlach?

Odp.: W przypadku większości warsztatów obsługujących dwie stacje dziennie okres zwrotu inwestycji wynosi 2–4 miesiące, w zależności od dziennego czasu spawania, przetworzonych materiałów i poprzedniego zużycia azotu. Po pierwszym zakupie system zużywa jedynie sprężone powietrze i niewielką ilość prądu, eliminując tym samym bieżące koszty zakupu gazu czy wynajmu butli.

P3: Czy generator azotu jest trudny w utrzymaniu? Czy zwykli operatorzy poradzą sobie z tym samodzielnie?

Odp.: Codzienna obsługa jest niezwykle prosta: umożliwia uruchomienie jednym dotknięciem i uruchamia się automatycznie po wstępnej konfiguracji. Rutynowa konserwacja wymaga jedynie wymiany precyzyjnego elementu filtrującego co 6–12 miesięcy, a wbudowany automatyczny system odprowadzania wody minimalizuje potrzebę ręcznego czyszczenia. Udostępniane są filmy instruktażowe i drukowane podręczniki, dzięki czemu pracownicy warsztatu nieposiadający wcześniejszego doświadczenia ze sprzętem gazowym mogą szybko zapoznać się z obsługą.