Ekonomiczna maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym

Ekonomiczna maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym może wykonywać cięcie rur, wycinanie otworów, dłutowanie, wycinanie konturów i przycinanie końcówek w jednym zaprogramowanym procesie. Nadaje się do mebli metalowych, sprzętu fitness, części samochodowych, maszyn rolniczych, konstrukcji budowlanych i ogólnej produkcji metali.

Prześlij nam rozmiar rury, materiał, grubość, długość i rysunek w celu konfiguracji maszyny i oceny cięcia.

Szczegóły produktu

Praktyczne cięcie laserem rur o mocy 3kW

Ekonomiczna maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym EVER VIEW jest przeznaczona dla nabywców, którzy potrzebują niezawodnej obróbki rur bez niepotrzebnej złożoności systemu. Źródło lasera o mocy 3 kW zapewnia praktyczną równowagę pomiędzy możliwością cięcia, kosztami operacyjnymi i elastycznością zastosowań.

Dla porównania, odpowiednio skonfigurowany system o mocy 3 kW może zazwyczaj w odpowiednich warunkach ciąć ściany rur ze stali węglowej do około 10–12 mm i ściany rur ze stali nierdzewnej do około 5–6 mm. Liczby te są wartościami referencyjnymi, a nie gwarantowanymi limitami. Rzeczywiste wyniki zależą od profilu rury, gatunku materiału, ciśnienia gazu, wyboru dyszy, prędkości cięcia, wymagań dotyczących jakości krawędzi i konfiguracji maszyny.

Jest odpowiedni dla warsztatów rozpoczynających działalność w zakresie cięcia laserowego rur, fabryk dodających dedykowany sprzęt do obróbki rur oraz producentów realizujących zamówienia w małych lub średnich partiach.

Referencyjna grubość cięcia według materiału

Poniższe wartości stanowią ogólne zakresy odniesienia dla typowych zastosowań rurowych:

Maksymalna praktyczna grubość może być mniejsza w przypadku rur o małej średnicy, złożonych profili, szybkiej produkcji lub rygorystycznych wymagań dotyczących jakości krawędzi. Przed ostatecznym potwierdzeniem zaleca się wykonanie próby cięcia przy użyciu rzeczywistej rury kupującego.

Referencyjne prędkości skrawania według materiału

Prędkość cięcia różni się w zależności od grubości ścianki, gatunku materiału, kształtu rury, gazu tnącego, średnicy dyszy, położenia ogniska i wymaganej jakości krawędzi. Poniższe wartości stanowią ogólne zakresy odniesienia dla prostych odcinków powszechnie stosowanych materiałów rurowych:

Prędkości te służą wyłącznie do wstępnej oceny. Wycinanie otworów, rowków, ostrych narożników, małych konturów i przycinanie końców zwykle wymaga niższych prędkości niż cięcie po linii prostej. Porównując konfiguracje maszyn, kupujący powinni ocenić zarówno prędkość cięcia, jak i jakość wykończonej krawędzi.

Porównanie z innymi opcjami mocy lasera

Moc lasera należy dobierać w zależności od wymaganej grubości materiału, szybkości produkcji i obciążenia, a nie samej mocy maksymalnej.

W porównaniu z maszyną o mocy 2 kW, model o mocy 3 kW zapewnia ogólnie szerszy zakres przetwarzania i wyższą produktywność w przypadku rur o średniej grubości. W porównaniu z maszyną o mocy 4 kW oferuje ona zazwyczaj niższą inwestycję i bardziej ekonomiczną pracę, rezygnując jednocześnie z pewnej prędkości i maksymalnej wydajności grubościowania.

Dla odbiorców przetwarzających głównie cienkościenne rury meblowe wystarczający może być system o mocy 2 kW. W przypadku zamówień mieszanych obejmujących rury ze stali węglowej i stali nierdzewnej o średniej grubości, często praktycznym wyborem jest moc 3 kW. W przypadku ciągłej produkcji grubszych rur lub zamówień o dużej objętości konfiguracja 4 kW może zapewnić lepszą produktywność.

Rozmiar rury i zakres materiałów

Ekonomiczna maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym obsługuje profile okrągłe, kwadratowe, prostokątne i wybrane profile specjalne zgodnie z ostateczną konfiguracją. Odpowiednie materiały mogą obejmować stal węglową, stal nierdzewną, stal ocynkowaną, aluminium i inne metale nadające się do cięcia laserowego.

Rzeczywisty zakres cięcia zależy od gatunku materiału, grubości ścianki, profilu rury, gazu tnącego, wymaganej jakości krawędzi i szybkości produkcji.

Elastyczność produkcji

Programowanie cyfrowe umożliwia operatorom zmianę długości rur, pozycji otworów, konturów i kształtów końcówek bez konieczności przygotowywania dedykowanych narzędzi mechanicznych dla każdego projektu. Dzięki temu maszyna nadaje się do produkcji powtarzalnej, produkcji niestandardowej, prototypów i zamówień mieszanych.

Uniwersalny system uchwytów

Uniwersalny uchwyt pasuje do rur okrągłych i kwadratowych, co pomaga ograniczyć konieczność zmiany mocowania pomiędzy różnymi przedmiotami obrabianymi. Stabilne mocowanie umożliwia dokładne wycinanie otworów, szczelin, konturów i nacięć wokół wielu boków rury.

Prędkość uchwytu może osiągnąć do 120 obr./min.

Ograniczone operacje dodatkowe

W przypadku odpowiednich części maszyna może połączyć przygotowanie związane z pomiarami, cięcie, wiercenie, dłutowanie i przycinanie końcówek w jeden zaprogramowany proces. Może to ograniczyć ręczne znakowanie, wielokrotne mocowanie, przenoszenie przedmiotu obrabianego i obróbkę wtórną.

Rzeczywista poprawa zależy od geometrii rury, materiału, wielkości produkcji i istniejącego przepływu pracy.

Obszary zastosowań

Ekonomiczna maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym nadaje się do zastosowań w meblach metalowych, takich jak stoły, krzesła, półki, ramy łóżek i inne rurowe elementy mebli.

W przypadku sprzętu fitness może przetwarzać ramy, wsporniki, wsporniki i elementy łączące stosowane w sprzęcie gimnastycznym.

W produkcji podzespołów samochodowych można go stosować do wybranych konstrukcji rurowych, wsporników, podpór i prefabrykowanych części pojazdów.

W przypadku maszyn rolniczych typowe zastosowania obejmują ramy, osłony, podpory i elementy łączące.

W produkcji konstrukcji budowlanych może przetwarzać rury konstrukcyjne, poręcze, podpory i elementy szkieletu.

Do ogólnej produkcji metali maszyna nadaje się do niestandardowych części, prototypów, produkcji kontraktowej i zamówień mieszanych.

Funkcje obsługi i konserwacji

Maszyna zapewnia dostęp do obszaru załadunku, układu uchwytu i strefy cięcia w celu codziennej obsługi i kontroli. Operatorzy mogą zmieniać programy zgodnie z rysunkami produkcyjnymi, co jest przydatne dla producentów, którzy często zmieniają produkty.

Rutynowa konserwacja powinna obejmować kontrolę i czyszczenie uchwytu, elementów prowadnicy, zabezpieczenia głowicy tnącej, układu chłodzenia, układu gazowego, punktów smarowania i połączeń elektrycznych. Dysze, soczewki ochronne i inne materiały eksploatacyjne należy sprawdzać i w razie potrzeby wymieniać.

Konfiguracja maszyny

Ostateczną konfigurację należy wybrać w zależności od rzeczywistego zastosowania, a nie samej mocy lasera.

Przed złożeniem zapytania o wycenę kupujący powinni potwierdzić kształt i wymiary rury, maksymalny i minimalny rozmiar rury, długość rury, materiał i grubość ścianki, oczekiwaną wielkość produkcji, typowe rysunki części, wymaganą prędkość cięcia, wymagania dotyczące jakości krawędzi, przestrzeń warsztatową i zasilanie, gaz do cięcia i sprzęt pomocniczy.

Przed ostatecznym wyborem sprzętu zaleca się pobranie próbki cięcia na podstawie rzeczywistych materiałów i rysunków kupującego.

Dane techniczne

Ostateczną grubość i prędkość cięcia należy potwierdzić w zależności od materiału, wymiarów rury, grubości ścianki, gazu tnącego, wymaganej jakości krawędzi i celu produkcyjnego.

Często zadawane pytania

Jakie materiały może obrabiać maszyna?

Można go skonfigurować do obróbki stali węglowej, stali nierdzewnej, stali ocynkowanej, aluminium i innych odpowiednich metali, które można wycinać laserem. Rzeczywista wydajność zależy od gatunku materiału, grubości, profilu rury, gazu tnącego i wymagań dotyczących jakości krawędzi.

Jaka jest maksymalna grubość cięcia?

Ogólnie rzecz biorąc, model 3 kW może w odpowiednich warunkach przetwarzać ściany rur ze stali węglowej do około 10–12 mm i ściany rur ze stali nierdzewnej do około 5–6 mm. Wartości te nie są granicami uniwersalnymi. Rzeczywista wydajność musi zostać potwierdzona poprzez testy z materiałem kupującego, wymiarami rur i wymaganą jakością krawędzi.

Jaką prędkość cięcia może osiągnąć maszyna?

W przypadku popularnych rur cienkich i średniej grubości prędkości referencyjne mogą mieścić się w zakresie od około 0,5 do 8 m/min, w zależności od materiału i grubości. Na przykład stal węglowa o grubości 2 mm może osiągać prędkość około 4–8 m/min, podczas gdy stal nierdzewna o grubości 6 mm może osiągać prędkość około 0,5–1,2 m/min. Wycinanie otworów, wykonywanie rowków, narożników i skomplikowanych konturów wymaga zazwyczaj niższych prędkości.

Jakie kształty rur można ciąć?

Standardowe zastosowanie obejmuje rury okrągłe, kwadratowe i prostokątne. Możliwe jest także wykonanie wybranych profili specjalnych po ustaleniu ich wymiarów i wymagań mocujących.

Jaki jest maksymalny rozmiar rury?

Maksymalna średnica rury wynosi 120 mm, a maksymalna długość rury 6100 mm. Zakres użyteczny należy potwierdzić w zależności od kształtu rury, grubości ścianki, sposobu obciążenia i ostatecznej konfiguracji.

Czy może wycinać otwory i szczeliny?

Tak. Ekonomiczna maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym może wykonywać wycinanie otworów, dłutowanie, wycinanie konturów i przycinanie końcówek, a także przycinanie rur na odpowiednią długość.

Czy 3 kW wystarczą do mojego zastosowania?

Źródło lasera o mocy 3 kW nadaje się do wielu typowych zastosowań w obróbce rur. Jest ogólnie bardziej wydajny niż system 2 kW w przypadku rur średniej grubości i bardziej ekonomiczny niż system 4 kW w przypadku umiarkowanych wymagań produkcyjnych. Właściwy wybór zależy od materiału, grubości, rozmiaru rury, prędkości cięcia, wielkości produkcji i jakości krawędzi. Kupujący powinni dostarczyć rzeczywiste informacje o przedmiocie obrabianym w celu oceny.

Czy wybrać 2 kW, 3 kW czy 4 kW?

Wybierz 2kW, gdy większość prac dotyczy rur cienkościennych, a kontrola inwestycji jest priorytetem. Wybierz 3 kW, aby uzyskać zrównoważony zakres zastosowań ze stali węglowej, stali nierdzewnej i rur ocynkowanych. Wybierz 4 kW, gdy wymagana jest większa prędkość produkcji, grubsze materiały lub ciągła, ciężka praca.

Jaką dokładność może osiągnąć?

Podana dokładność pozycjonowania wynosi ±0,03 mm, przy powtarzalnej dokładności pozycjonowania ±0,03 mm. Rzeczywista dokładność części zależy również od prostości rury, mocowania, kalibracji maszyny, parametrów cięcia i ustawień programu.

Wsparcie producenta

EVER VIEW wspiera klientów w wyborze maszyn, konfiguracji, ocenie aplikacji, cięciu próbek i przygotowaniach przed wysyłką.

Klienci mogą dostarczyć wymiary rur, materiał, grubość, wymagania produkcyjne i rysunki do przeglądu technicznego. Można również omówić konfiguracje niestandardowe w zależności od konkretnych potrzeb w zakresie obróbki rur.

Dlaczego warto wybrać tę maszynę?

Ta ekonomiczna wycinarka laserowa do rur o mocy 3 kW zapewnia praktyczną równowagę pomiędzy inwestycją, możliwościami przetwarzania i codzienną użytecznością. Jest odpowiedni dla nabywców, którzy potrzebują rozwiązania lasera światłowodowego do rur z metali zwykłych, referencyjnej wydajności cięcia około 10–12 mm dla stali węglowej i 5–6 mm dla stali nierdzewnej, elastycznego programowania cyfrowego, uniwersalnego mocowania i ograniczonej liczby operacji wtórnych.

W porównaniu z maszyną o mocy 2kW zapewnia większą wydajność przy materiałach średniej grubości. W porównaniu z maszyną o mocy 4 kW może zaoferować bardziej ekonomiczne rozwiązanie dla nabywców, którzy nie wymagają maksymalnej grubości lub ciągłej, szybkiej produkcji.

Poproś o test cięcia

Wybór maszyny do cięcia rur powinien opierać się na rzeczywistych przedmiotach obrabianych, a nie na samych specyfikacjach.

Wyślij do EVER VIEW rozmiar rury, materiał, grubość, długość, wielkość produkcji, wymaganą prędkość cięcia i rysunek części w celu oceny zastosowania i konfiguracji maszyny.